波波夫积极开展“五小” 活动 提高生产管理效率

去年以来 ,厂工会在广大职工中组织开展了 “学技能 做贡献 争当岗位标兵”劳动竞赛活动,作为竞赛活动内容之一,我们围绕企业生产经营管理的中心工作,在职工中广泛开展了“小发明、小革新、小创造、小设计、小建议、”的“五小”活动,充分调动了广大职工创新、革新的积极性、主动性,在完善革新生产加工工艺、创造新设备加工工装胎具、改造维修旧设备、推进企业技术进步、完善提高企业管理工作、降低成本增加效益等方面做了大量积极有效的工作。

一是针对新设备,设计制作刀具、工装、胎具,提高设备利用水平与工效。我厂在企业搬迁建设过程中,购置了大量新的数控设备。具有新数控新设备与生产线的各单位职工,针对设备正常使用并进一步发掘使用功能,认真设计、制作加工刀具、工装、胎具等。如:加工车间,针对具体数控设备与加工的产品自制了一批工具工装与胎具,满足了新设备的使用、功能的发挥;输送车间针对托辊生产线和不同产品设计自制了不同托辊加工胎具,同时设计自制了滚筒铸胶、修胶的特种工序设备,满足了生产要求;三金工车间针对特殊产品对镗床刀具进行了革新等等。这些设计制作及时满足了新设备的使用要求,并提高了设备利用水平与工作效率。

二是改进工艺,提高生产效率与经济效益。各单位针对使用的新设备、加工的各种不同产品,研究制定新工艺,提高了生产效率。如:结构车间对球团环冷机台车框架摆焊工艺的改进、对环冷机台车结构的改进及制造工艺的革新,一方面提高了生产效率,减轻了劳动强度;另一方面,提高了产品质量。铆焊车间对熔嘴电渣焊工艺的摸索改进、对滚筒环焊缝双面焊接工艺的改进,提高了生产能力与产品质量。减速机车间对齿轮加工工艺的改进完善,节约了材料成本,提高了生产效率。输送车间对胶带输送机驱动装置组装工艺的改进,提高了装配效率,减轻了劳动强度等等。

三是积极进行老设备维护改造,保证生产正常进行。我厂部分主要生产设备使用年限久远,多年未进行大修,致使一些设备故障频发。广大技术人员和维修人员能够利用新技术对旧设备进行大胆改造,节约了大量资金,及时保证了设备的正常使用。如:减速机车间井式渗碳炉是由德国进口的设备,经多年使用后,控制系统频发故障,部分部件损坏,如若进口资金昂贵,且等待时间长。技术与维修人员经过精心研究,在保持原有工艺、功能效果的基础上,改进设计,用国有原、部件加以改造,效果良好,节约了资金、保证了使用。一金工车间龙门刨床电机励磁系统出现故障,维修人员自制直流励磁供电系统,省掉的励磁电机,节约了能源与费用,保证了正常使用等等。

四是优化产品设计,提高产品可靠性,降低成本。原来的产品设计,大部分比较保守,产品显得傻大笨粗,不适应市场与发展的需要。广大技术人员运用优化设计的理论,采用三维设计的方法,不断对我厂胶带输送机、减速机、烧结机、环冷机等主要产品进行了优化设计、标准化设计、模块化设计,提高了产品可靠性,降低了生产成本,提高了产品市场竞争力。

五是围绕生产经营管理提出了好的意见建议。职工在活动中提出的意见建议有:加强原材料采购招投标管理,降低原材料成本;加强产品外协管理,降低加工成本;提高生产效率、增加自制量、减少外协量,提高效益;优化产品设计,提高产品质量,降低产品成本;落实成本责任制;统一原材料与刀具等管理等等。对职工的意见建议,厂长亲自阅读审批,并责成有关部门与人员进行认真落实。职工的绝大部分意见建议都逐一得到了落实,收到了加强管理、降低成本、提高效率、提高产品质量、增加企业效益的良好效果。

“五小”活动成果每月上报厂活动考评小组。考评小组由技术专家组成,小组依据考评办法每季度召开成果考评会议,对各单位上报的 “五小”成果进行认真考评。考评会上成果人就成果课题的确认、申报、解决方案、应用效果等进行详细的介绍,考评小组成员就成果内容提问、质疑。之后考评小组成员根据成果的技术复杂程度、成果适用范围和所取得的经济效益等多方面内容进行现场评判打分,最后评出一、二、三等、优秀奖、纪念奖。我们对获得前四种奖项的人员颁发证书,并颁发了不同数额的奖金,对获纪念奖人员颁发纪念品。

通过“五小”活动的开展、成果在生产管理实践中的应用,一年多来年取得直接经济效益385万多元。“五小”活动的开展,激发了职工参与企业管理、参与技术创新的热情,对推动企业技术进步,完善经营管理和提高经济效益做出了积极的贡献。

(作者单位:唐山冶金矿山机械厂工会)

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